การใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของอิเล็กโทรด แต่ยังรวมถึงการดำเนินการและกระบวนการผลิตเหล็กด้วย (เช่น ความหนาแน่นกระแสผ่านอิเล็กโทรด เหล็กถลุง คุณภาพของเศษเหล็ก และระยะเวลาออกซิเจนของบล็อก แรงเสียดทาน ฯลฯ)
(1) ส่วนบนของอิเล็กโทรดถูกใช้ไป การบริโภครวมถึงการระเหิดของวัสดุกราไฟท์ที่เกิดจากอุณหภูมิส่วนโค้งสูงและการสูญเสียปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างส่วนปลายสุดทางไฟฟ้ากับเหล็กหลอมเหลวและตะกรัน และการใช้ส่วนปลายสุดทางไฟฟ้ายังเกี่ยวข้องกับการใส่อิเล็กโทรดเข้าไปในเหล็กหลอมเหลวหรือไม่ เติมคาร์บูไรซ์
(2) การสูญเสียออกซิเดชันบนพื้นผิวด้านนอกของอิเล็กโทรด ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เพื่อปรับปรุงอัตราการถลุงของเตาไฟฟ้า มักใช้การเป่าด้วยออกซิเจน ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของการสูญเสียออกซิเดชันของอิเล็กโทรด ภายใต้สถานการณ์ปกติ การสูญเสียออกซิเดชันของพื้นผิวด้านนอกของอิเล็กโทรดคิดเป็นประมาณ 50% ของการใช้อิเล็กโทรดทั้งหมด
(3) การสูญเสียอิเล็กโทรดหรือข้อต่อที่เหลืออยู่ ส่วนเล็กๆ ของอิเล็กโทรดหรือข้อต่อ (เช่น สารตกค้าง) ที่ใช้เชื่อมต่ออิเล็กโทรดด้านบนและด้านล่างอย่างต่อเนื่อง มีแนวโน้มที่จะตกลงมาและสิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น
(4) การสูญเสียการแตกหักของอิเล็กโทรด พื้นผิวลอก และบล็อกหล่น การสูญเสียอิเล็กโทรดทั้งสามประเภทนี้เรียกรวมกันว่าการสูญเสียทางกล โดยที่สาเหตุของการแตกและการหลุดของอิเล็กโทรดคือจุดที่ถกเถียงกันของอุบัติเหตุด้านคุณภาพที่ระบุโดยโรงถลุงเหล็กและโรงงานผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์ เนื่องจากอาจเนื่องมาจาก ปัญหาคุณภาพและการประมวลผลของอิเล็กโทรดกราไฟท์ (โดยเฉพาะข้อต่ออิเล็กโทรด) หรืออาจเป็นปัญหาในการผลิตเหล็ก
การใช้อิเล็กโทรดที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เช่น ออกซิเดชันและการระเหิดที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปเรียกว่า "ปริมาณการใช้สุทธิ" และ "ปริมาณการใช้สุทธิ" บวกกับการสูญเสียทางกล เช่น การแตกหักและการสูญเสียตกค้างเรียกว่า "ปริมาณการใช้รวม" ปัจจุบัน การใช้อิเล็กโทรดกราไฟท์ต่อตันของเหล็กเตาไฟฟ้าในประเทศจีนอยู่ที่ 1.5~6 กก. ในกระบวนการถลุงเหล็ก อิเล็กโทรดจะค่อยๆ ออกซิไดซ์และบริโภคเป็นกรวย การสังเกตความเรียวของอิเล็กโทรดและรอยแดงของตัวอิเล็กโทรดบ่อยครั้งในกระบวนการผลิตเหล็กเป็นวิธีการที่ใช้ง่ายในการวัดความต้านทานออกซิเดชันของอิเล็กโทรดกราไฟท์
เวลาโพสต์: 26 มี.ค. 2024